“我们压铸车间排放出的水经过处理再回用，每个月用水从原先的5000多吨，下降到现在的2000吨左右。”昨日，宁波万安股份有限公司生产部经理吴德翻开心地介绍说。

　　在公司压铸车间门口，记者看到了吴德翻口中的节水“神器”。只见车间门口一个窨井盖下流水哗啦啦地响。吴德翻介绍说，窨井盖下的水都是从车间流出的热水，热水经过回流系统到冷却塔冷却，再流回车间回用。“车间里的7台压铸机可是喝水‘大户’，平时每个月用水在5000吨以上，多的时候要7000多吨，现在有了这个工艺系统，去年一年公司在水费开支上就节省20多万元。”吴德翻说。

　　而在锻压车间，公司原先的加热炉早已更新换代。吴德翻介绍说，传统的加热炉起码要三名职工才可以开工，因为炉子是半封闭的，加热后工作环境温度很高，员工作业很辛苦。现在换成自动化的加热炉，不但可以自动加料，节约人力成本，而且因为加热环境是封闭式的，里面的热量不会直接发散到室内，不仅改善了职工作业环境，还为企业降低了能耗。据统计，传统加热炉每月消耗煤油2吨左右，而采用先进工艺的加热炉煤油消耗量降低50%。“接下来，我们公司还要对压铸车进行变频改造，预期可以降低30%的用电量。”公司正是利用一个又一个节能小窍门，走进“绿色之门”，为未来的发展增添新动力。

　　宁波万安股份有限公司只是跃龙街道众多节能降耗企业的一个缩影。跃龙街道工贸科科长叶海永介绍说，从2006年开始，跃龙街道就启动清洁生产工作。到目前，志清实业、万安股份、派灵实业、大鹏模塑、乐星电器、双海机械、大洋实业、佳比佳工贸、美琪工具、和鑫模塑等28家工业企业累计投入资金8000多万元用于推广清洁生产设备工艺技术改造，节能减排取得了明显成效，同时每年为企业创造了一笔不菲的经济效益。今年该街道又有跃飞模具、格兰家居、凯盛文具等5家工业企业将创建清洁生产达标任务，为企业发展走出一条“绿色之道”。

　　(记者潘旭婷通讯员华建平)