1988年，宁海的一家模具厂转行做笔筒，“得力文具”就此诞生。

　　从一只笔筒起家，到如今涉及40多个大类2000余种单品的雄厚家底，“得力”在中国文具综合实力排名中是当之无愧的“排头兵”。

　　一个“文具王国”崛起的背后，是一家传统的劳动密集型企业从生产方式到经营理念嬗变的转型之路。

　　突围：扭住技术革新这把利器

　　文具行业是典型的劳动密集型产业。2000年，“得力”跻身国内文具行业龙头企业之列，工业产值2.8亿元，员工近千人，到2007年，集团工业产值达到12.4亿元，员工人数则增加到4500人。相比于规模的扩张，企业人均产值几乎原地踏步。

　　与此同时，人力成本的快速增长和“用工荒”的频现，也让企业决策层倍感压力。“得力”开始寻求突围。

　　“传统意义上的劳动密集型产品，不一定要用劳动密集型方式生产，这是企业将来的出路。”总经理娄甫安将方向瞄准了生产方式的改变。

　　当时，“得力”曾与一厂家洽谈，希望通过合作开发，把多面贴标签的几道工序简化成一道全自动工序。结果，该厂家独自开发出了设备，并在行业内推广开来。

　　这一意想不到的变故，迫使“得力”投入力量自主研发。集团下属子公司“得力文具”率先成立技改小组，集团总部专设了一个技改办公室，高薪从广东聘请来4名工程师，打造一个20人的自动化研发团队。3年后，技改办升级为技改中心，集团常设技改人员也达到了80人。

　　今年，研发团队走访车间时发现，从韩国引进的三条固体胶流水线中，组装机成为限制产能的瓶颈。经过一番论证分析，公司决定自主研发一台组装机来更替。技改小组成员外出考察，跑技术展会，琢磨改进思路，终于从一台小型打孔设备上找到了灵感，成功开发新型组装机。

　　“测试下来，产能比原先提高了两倍，成本却节省了70%以上。”项目小组负责人欣喜地说，“有的车间原来有四五十个人，有了自动化装置后，人员减少到十分之一，产能反而提高了好几倍。”

　　据测算，自动化研发团队创建4年来，通过改装和研发生产设备，节约成本3000多万元。

　　几年前，“得力”还在上海成立了一支由20多人组成的研发中心，专门进行产品造型和功能开发。之后，负责颜色、图案等外观平面设计的另一个团队在韩国成立。凭借强大的研发能力，“得力”不断开拓办公和学生两大类文具产品，以每年一个多亿的产值增速，坐上国内综合文具头把交椅。

　　壮大：用好员工这笔宝贵财富

　　6161人，这是“得力”目前的员工规模。利用好员工这笔企业宝贵的财富，成为企业决策层思考的又一课题。

　　集团工会主席严亚飞带记者走进了刚启用的新厂区。新厂区占地320亩，投资6.5亿元。目前，近4000名员工已入住这片外观看上去像高校宿舍的职工生活区。

　　“老厂区宿舍上下铺，6个人挤一间。新宿舍4人一间，配有独立卫生间和空调。”向清华10年前从广州来到“得力”，现在一家三口住公司提供的套间。对新的生活环境，他赞不绝口。

　　人性化的管理同样体现在厂区里。从2003年起，“得力”对一些机械设备进行更新。在一台冲床前，一个红外线感应装置引起了记者的注意，当操作工人的手靠近冲压平台不到30厘米时，运转中的机器就会自动停机，避免了工伤事故的发生。在装配车间，200余只机械手三秒钟触摸一次，替代人工抓取配件，站在边上的员工只要检查流水线上的产品质量，工作量比原先少了很多。

　　这样既省力又贴心的改进不胜枚举。不过，最让员工们感到自豪的，这其中也有他们的参与。

　　在日常工作中，员工发现生产工艺有需要改进的地方，可以写下来交给技改小组。对具体可操作的点子，进行一番可行性评估后，马上就进入实施过程。改造完成后，员工按贡献大小，可获得一笔奖金。

　　向清华已经多次拿到过技改奖金。他说，集团技改中心每个季度都有新成果发布会，对提出金点子的员工予以奖励，这是“大奖”。而各个子公司发的“小奖”则是月月有。“奖励政策不但激发了员工的创新积极性，还让我们觉得自己更像企业的主人了。”

　　团队凝聚力量。这几年，除了末位淘汰以外，“得力”的骨干队伍无一人跳槽，人员流动率是同行中最低的。如今，集团培养出来的一批“学生兵”已开始挑起大梁，成为集团的中坚力量。

　　跨越：从卖产品到卖品牌

　　几十年来，文具消费只是依靠产品和销售渠道开拓市场。3年前，向来“稳健”经营的“得力”走出了一步“险招”。

　　经过一番筹划，2010年春节期间，得力品牌形象广告片在央视四个频道同时高密度投播，直至今日。

　　“一亿多元的广告投入，这在业内史无前例。”娄甫安说，在做出决定之前，集团高层也颇为踌躇。

　　由于缺乏品牌引导，消费者在选购文具用品时，往往会选择售价更低的产品。而经销商受利润导向，倾向于销售利润高的产品。对“得力”而言，就会陷入“规模不经济”的怪圈。

　　卖产品，还是卖品牌，必须做出选择。

　　事实证明，这一步没有走错。去年底，受制于成本上涨，尽管“得力”各类文具全面提价15%，换来的却是销售额的突飞猛进。广告“发酵”效应还体现在覆盖全国县市级销售网点的产品上架率上。据最新统计，5000多个销售点平均上架单品数从50多个上升至170多个。今年，集团国内销售额将增加4亿元，同比增长30%。

　　以前，“得力”在海外只贴别人的品牌，这几年开始调转“船头”，亮出自己的品牌。今年，“得力”海外自主品牌销售额已超过2亿元人民币，占出口额的一半以上。如今，“得力”的海外代理销售点遍布100多个国家，并在泰国、印度、马来西亚分别建立了全资销售公司。“得力模式”正一步步向海外延伸。

　　宁波日报记者孙吉晶余方觉宁海记者站周武军陈云松