“低利润行业不搞技术升级就没有出路。我们企业在生产过程中广泛使用机械手，生产效率提高了20%左右，次品率从3%左右下降到了1.5%。”宁波美加工具有限公司总经理尤礼忠如是说。

　　美加工具是一家专业生产工具箱系列产品的企业，产品远销欧美、日本、东南亚各国和国内各省市。由于五金制品企业在近十年来都属“劳动密集型”企业，对人工的依赖性特别强。因此，每一轮用工荒都是对企业的一次“大考”。对此，早在三年前，美加工具就开始对生产设备进行全面升级，使用机械手，并尝到了自动化生产的甜头。使用“机械手”不但提高了产能，减少了工料浪费，降低了企业的运营成本，而且还显而易见地减少了用工数量，为企业减轻了不少负担。

　　为了促使有“电老虎”之称的注塑机尽可能地节能，美加去年又投入1200多万元进行注塑机技改。这种节能注塑机和机械手联手操作，安全性能十分高。因为机械手动作和注塑机信号互通，其中之一出现故障或误操作，机器会自动停机进行保护，如果用人手进入模内取产品，注塑机一旦发生故障或误按键造成合模，就有夹伤手之危险。机械手取出产品放置在输送带上，只需一人看管或一人同时看管两台或两台以上注塑机，而在以前，一台注塑机就需两人管理。总经理尤礼忠还给记者算了一笔账：公司原来完成年销售额一亿元，需要近400名工人，去年销售额过亿却只需280名工人。根据综合估算，公司一吨塑料加工费现能省下280元；最直观的数据是，公司每月电费能节省13万元，真正实现了节能降耗，让企业发展走上了绿色之路。

　　百闻不如一见，记者在生产车间看到,一名员工在两台注塑机之间来回巡视，在自动化生产线上，只见机械手伸出的“手臂”也非常灵活，忙上忙下，比人工操作快多了。

　　在美加的产品展示厅，记者也见到了这些机械手生产出的工具箱产品，包括工矿、企业、修理、居家储物、医用保健、户外垂钓等野外活动使用的400多个品种。尤礼忠说，2007年以来，公司就把科技创新与管理创新作为提高企业核心竞争力和实现差异化战略的重要手段，企业科技创新能力一直处于行业领先水平，至今获得外观国家专利162项，实用新型专利2项。2010年还荣获了浙江省知名商号，浙江省专利示范企业称号。美加产品的“唯一独到”，也让美加在激烈的市场竞争中具有了较强的竞争力，公司今年3至4月份的订单已满，5月、6月、7月三个月大客户的订单已排上生产计划。

　　不过，身为当家人，尤礼忠并没有满足这些。他说，当前民营企业正经历着一场传统管理向现代管理转变的过程，这里面有碰撞，有矛盾，也有交融。如果纯粹照搬国外企业的管理经验，就很难将国外经验与国内民营企业的“革命实践”结合起来。所以，如何将国外先进的管理理念与国内民营企业传统的管理经验完美地结合起来，运用到美加的实际管理中去，是他目前正在探索的课题。(记者赵燕)