“金融危机后，我厂的模具业务不但没有下降，而且发展势头比危机前更好！”金辉模具总经理应朝辉如是应答笔者对企业经营形势的提问。　接着，应朝辉向笔者报出了一组数据：2009年公司产值1800万元，出口业务约占总量的95%；2010年公司产值2500万元，出口业务约占总量的95%，与2009年相比，增长约39%；2011年公司产值3900万元(单人产值42万元、亩产值700万元)，出口业务约占总量的90%，与2010年相比，增长约56%。

　　市场信息促转型

　　宁海县金辉模具塑料制品厂，坐落在新兴开发区E区金星路38号，企业净用地5.5亩，员工93人，公司成立于1995年。　已届四十不惑的应朝辉，是个资深模具人。说起从业经历，他娓娓道来：高中毕业后，就到模具塑料四厂当学徒，学徒工一干就干了3年，后来父亲开公司，他也从一线做起，车、铣、铇、编程、造型、设计等等，什么都干过。当时，他也是承接家电模具为主，主要是做长虹的电视机壳模具。后来，随着宁海模具企业的不断增多，承接家电模具业务的企业也越来越多，可想而知，碗中分羹，业务量和利润难免就不稳定了。幸运的是，他们在那时就开始接触台湾人(贸易商)介绍的国外模具订单，虽然通过中介的订单，利润并不是很高，但在制作过程中，他们至少先人一步学到了制作国外汽车模具的一些诸如热流道、模流分析等等加工经营理念，这对他们后来独自去国外承接精细化的汽车模具订单非常有好处。

　　精耕细作出成效

　一分钱扳成两半用，这道理肯定谁都懂。但是对于一些约定俗成的行业潜规则，怎样才能打破呢？毫无例外，金辉模具在发展的过程中，也碰到了这样的问题。组长承包制是宁海模具的一大特色，它的好处是组长能担当起“二老板”的角色，迅速组织组员对一套模具进行攻关，但也有弊端，就是不利于公司的技术沉淀，如果这个组长另谋高就了，那么相关的经验和技术就都被这个组长带走了，所以对企业而言，如果一直沿用这样的经营模式，那肯定只能成为一个免费为他人做嫁衣的“活雷锋”。金辉模具在县内较早打破了组长承包制的经营模式，开始尝试模具流水线作业，用定标准、岗位职责等办法，使模具技术都在企业里得到沉淀，同时也确保了人员的稳定性。为了使购买的正版软件得到更大程度的应用，金辉模具还高薪聘请了专业的软件制作人员，对购买的软件进行二次开发，从而确保了软件的升级换代。现在，“一次就做对”的经营理念已深入到每一个金辉人的心中。

　　专业模具保增长

　自企业成功转型汽车模具业务后，金辉模具始终对汽车塑料轮罩、车灯模具情有独钟，现已承接过宝马、奔驰、雷诺等世界品牌的模具业务。有时，有些客户主动找上门来，要求制作家电模具，应朝辉则主动帮他们介绍到县内其他的专业模具企业去制作。也正是这样的专一，才使相关的模具技术在企业里得到较好的积累，从而减少了对类似模具的技术开发费用，也提高了一线工人的制作熟练程度，当然也提高了企业对每副模具的议价权。应朝辉介绍，今年年初，他到西班牙法雷奥公司进行业务回访，当时接待他的业务经理就曾表示，他们可以最大程度地满足金辉公司的业务量。但为了保证每副模具的质量，应朝辉还是根据自己公司的产能，婉转地谢绝了对方的好意。“艺在于精，而不在于多。”应朝辉始终坚信这一点，并一以贯之。(通讯员蔡能平)