伴随着机声隆隆，金德奎正在车间忙着指导模具装配，不时还自己动手操作。作为县第一注塑模具有限公司模具装配钳工组组长，金德奎每天都要惦记着好多个模具产品装配，并按照生产计划抓进度保出产。从事模具制作和模具工艺管理已近三十年的他，每年承担模具生产任务三十副以上，占到了整个公司全年生产任务的五分之一，几乎是相同资质工人承担数量的6倍。就在忙碌的工作间隙，金德奎接受了记者的采访。

　　1984年，28岁的金德奎进入工厂干起了会计，在两年后主动转行进车间干起了模具装配。模具装配是模具生产过程中最后环节，也是最关键的环节，尤为辛苦和繁琐，金德奎也是从一个门外汉开始打基础，经常向师傅和同事求教难题，并在工作之余参考专业书籍来补足知识。1987年，在工厂开发国内第一套双桶洗衣机模具期间，金德奎结合几年来的经验，大胆地提出可能会出现的疑难杂症供技术人员和项目经理讨论分析，使得在模具装配过程中有效规避了这些缺陷。

　　在小试牛刀之后，金德奎沉稳而又严谨的作风越加在工作中显现。1994年，企业转变生产方向，专攻汽车配件模具制造，兼营家用电器模具。企业接到某品牌汽车仪表板模具的订单，由金德奎牵头负责装配。该仪表板在外观上有较大要求，模具的精细程度也比较高，金德奎带领团队经过4个月的反复推敲试验，不断与技术、设计人员沟通协调，装配工作才顺利完成，并得到了客户的好评。“客户的要求每年都有提升，所以产品随之也得逐年更新工艺，不过原先所需的时间已经缩减到2个月左右了。”金德奎说道。

　　在从事模具装配近三十年中，不少同龄的工人都已各奔东西，金德奎仍以他的专注热爱着这份工作，先后完成通用、奥迪ABC立柱、whirlpool、奔驰汽车等几十项重要模具项目。如今，身为高级技师的金德奎在主持公司重点新产品制造工作和技术攻关的同时，还负责一些钳工没有交付模具的后续完善工作，并帮带一些学徒。“干模具这一行，说难不难，说易不易，全靠耐性。”金德奎感慨道。近年来，他参与的不少模具项目，多次获得了中国国际模具技术和设备展览会精模奖一等奖、二等奖。(记者胡琦)