记者徐欢欢通讯员石华珍

　　三列空调电机铁芯高速冲级进模、双列直条式电机铁芯级进模、J系列双列冰箱电机铁芯级进模……上百个高品质精尺寸的电机铁芯在样品室里陈列着。正因为宁波建欣精密模具有限公司一贯坚持“不求做大，只求做精”理念，这个在模具行业的年轻企业最终得以在严峻的竞争形势下生存下来，并跑出了中小企业发展的加速度。1-4月，建欣模具实现产值1100万元，同比增长35%，销售额960万元。

　　“原本汽车启动马达都是汽油，现在是用驱动电机，随着新能源汽车的普及，电机用量会逐渐增大，我们对客户群体也进行了转变。”建欣模具总经理邬建兵说，以前涉及家电的客户群体较多，现在融入智能汽车，目前正在对接知豆下面的一家公司，或将有技术合作。同时，产品结构也成了企业转型的一个内容。

　　3年前，公司开拓视野和思路，在评估分析整个行业之后，决定了“做精不做大”的企业定位。“公司现在的产值或许会增长得比较快，但从长远来看对企业良性发展无疑是制约。”邬总解释说，价格千元和万元的产品，客户群体显然是低价的占据优势，为了满足消费者需求，大部分企业会忽略客户群体的精准选择，处于“拼价格”的状态，然而利润却有限，往往出现投入和产出不成正比的情况，不仅使管理成本上升，还会消耗企业的技术资源。因此，公司当时就决定放弃规模、充量的“空壳”效应，定位做精品，深化内功，树立“100个客户里只盯20个精客户”的经营理念。

　　机缘巧合下，建欣模具转型的想法得以有一个平台付诸实践。“不如让我们试一下这个项目？”当时，公司的一个供应商正在研发一个新项目，可惜花了2年都没有结果，建欣果断与其对接承接下该项目，通过研发中心研发，最终将原来的5道工艺改变成了1道，实现一次性完工，在赢得专利的同时也成功走向转型之路。

　　为了走稳转型路，面对瞬息万变的市场及激烈竞争，建欣模具积极完善生产管理体系，将其作为企业发展的重要组成部分，练好内功形成企业核心竞争力。主要涉及降成本、补短板和精细化管理三方面。首先，在去年浪费成本较大的基础上制定降低400万成本空间的目标，通过改善工艺等方式，每年从供应里减3-5个百分点；其次，每个车间建立成本考核机制，每月15日提供供应链采购报表，25日前生产管理体系开降本会议，根据上月数据定指标落实再查核，挖掘潜力弥补不足，从而产生经济效益；此外，对于方方面面的小细节，也需列出明细表，从小处着手制约浪费，实施精细化管理。

　　专注创新将为建欣模具注入新能量。“近几年，我们准备打造中国首个中小型模具专业性智能化模具工厂，可实现无纸化和快速流转功能。”邬总告诉记者，工厂的建立将取消零件加工所需的传统图纸，加之代码标志于每个工件上，使得图纸和工艺可在互联网看盘上实现共享；而为了解决自动化运输过程中的工序流程，也将建设现场加工区，提前在地上铺上磁性导向轨道，工序完成后放至于上，通过刷检验流程实现全自动。“目前，我们与相关机构也在商讨中，相信智能化模具工厂在不久的将来，能为模具转型开辟一片新天地。”