记者周韵健通讯员严洁

　　在先平文具压铸有限公司里，生产车间粉刷一新、干净明亮，6台机器正开足了马力生产，曾经飘散的“异味”也消失了，工厂门口堆放煤炭的土坑也用水泥浇平变成了一个小小停车场，这是今年前童第一个完成“改头换面”的压铸企业。同时，该镇顺康压铸、双桥压铸、恒丰压铸等企业也启动了改造工程。

　　这边一部分规上企业抓紧时间搞升级，另一边县环保局、经信局、办证中心与前童镇工贸办等部门的工作人员逐家走访余下的小微压铸企业。“这是第3个星期了，为成功创建市级生态文明示范乡镇，我们对辖区的40多家压铸企业进行排摸调查，登记锅炉数量、年生产总量等情况。”该镇工贸办工作人员说，结合企业规模、厂房环境、资金运转能力等，压铸企业可选择“煤改气”或“煤改电”两种途径，目前已有26家企业确定了整改方案，下一步就是督促指导各企业有序进入整改阶段。

　　压铸行业是前童的支柱产业，年生产总值占全镇工业总产值的70%，每年约7000吨标准煤的使用让资源和环境问题日益突出，而“煤改气(电)”则是实现压铸企业改造升级、贯彻五大发展理念的一剂“重药”。

　　2014年，前童启动“煤改气(电)”试点工作，蓝宝石仪表科技有限公司作为第一家试点企业，投资50万元建成天然气站，随后又投入近千万元完成压铸设备、节能炉、模具、环保设施和生产工艺等一系列改造工作。该企业总经理叶善选说：“‘煤改气’主要是前期投入成本高，但从长期来看，对我们来说是非常必要和划算的。”他算了两笔账：一方面，以焦煤为燃料，设备和工艺难以提升，现在通过改造，原来要两个熟练压铸工操作一台压铸机，现在只要一个人就可以操作两台；另一方面，能源转换后，铝损耗由原来7%下降到3%，产量由原来300模/台班增加到现在550模/台班，产品合格率也提升了30%。

　　继蓝宝石仪表科技有限公司之后，该镇景翔压铸、蓓蕾文具、嘉亿文具等企业也相继完成了“煤改气(电)”。通过前期试点推广，前童“猛药去疴”，今年年底前将全面终结压铸行业“燃煤”历史，开启清洁能源时代，改善镇域生态、居住和旅游环境。